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金屬超低溫處理的應(yīng)用與原理
日期：2025-01-23 13:13
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摘要：
金屬超低溫處理主要是針對金屬材料的低溫處理、低溫回火和時效/應(yīng)力釋放或樣品冷凍需要的不同降溫速率要求等而研制的。采用*新的加熱技術(shù)、控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù)，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。以液氮為制冷劑，滿足降溫及環(huán)保要求。產(chǎn)品有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規(guī)格，并可按用戶要求設(shè)計和制造。產(chǎn)品可用于機(jī)械工程、遺傳工程、藥、食品加工、學(xué)研究、植物保存、航空航天、畜牧等領(lǐng)域。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外眾多行業(yè)。
將金屬材料降溫至-130℃～-196℃，以提高金屬材料的力學(xué)性能和使用壽命。
屬零件進(jìn)行淬火處理后，其奧氏體在常溫下不能完全轉(zhuǎn)變成馬氏體，殘余奧氏體在零件的使用過程中，會緩慢的進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變，同時伴隨著體積的膨脹，這樣，就會使零件的尺寸發(fā)生變化，影響到零件的正常使用，低溫處理是將淬火處理后的金屬工件的溫度比較迅速的降低至較低溫度范圍（-70℃～-80℃），以消除金屬零件內(nèi)的殘余奧氏體，使零件尺寸穩(wěn)定性提高，同時提高金屬的機(jī)械性能的一種方法，廣泛應(yīng)用于軸承，軸類零件、精密配合零件等的后續(xù)處理，也是零件縮裝的一種很有效辦法。
金屬零件進(jìn)行－120℃～－190℃超低溫處理后，其馬氏體基體中析出大量彌散高的超細(xì)碳化物，并且使殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，組織更細(xì)化，從而提高了零件的硬度和強(qiáng)度，特別是紅硬性和耐磨性的提高，使得模具、工具等壽命成倍增長，此工藝方法是國外熱處理后續(xù)處理的普遍方法，在我國已在逐步推廣。
將金屬材料降溫至-130℃～-196℃，以提高金屬材料的力學(xué)性能和使用壽命。
屬零件進(jìn)行淬火處理后，其奧氏體在常溫下不能完全轉(zhuǎn)變成馬氏體，殘余奧氏體在零件的使用過程中，會緩慢的進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變，同時伴隨著體積的膨脹，這樣，就會使零件的尺寸發(fā)生變化，影響到零件的正常使用，低溫處理是將淬火處理后的金屬工件的溫度比較迅速的降低至較低溫度范圍（-70℃～-80℃），以消除金屬零件內(nèi)的殘余奧氏體，使零件尺寸穩(wěn)定性提高，同時提高金屬的機(jī)械性能的一種方法，廣泛應(yīng)用于軸承，軸類零件、精密配合零件等的后續(xù)處理，也是零件縮裝的一種很有效辦法。
金屬零件進(jìn)行－120℃～－190℃超低溫處理后，其馬氏體基體中析出大量彌散高的超細(xì)碳化物，并且使殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，組織更細(xì)化，從而提高了零件的硬度和強(qiáng)度，特別是紅硬性和耐磨性的提高，使得模具、工具等壽命成倍增長，此工藝方法是國外熱處理后續(xù)處理的普遍方法，在我國已在逐步推廣。
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